哈工共哲机器人在铸造应用领域展开新模式

?新闻资讯 ????|???? ?2019-02-26 10:45
铸造业在整个制造业中发挥着重要作用。需要对机械产品的许多零件和附件进行铸造才能完成。随着中国工业化的改革,过去对传统铸造业提出了更高的要求。面对消费者和上游企业的卓越需求,对铸件质量提出了更高的要求。随着中国人为红利的消失,许多铸造企业面临着人才短缺、人力成本上升、环境保护等问题。这是铸造企业寻求变革以实现可持续发展的唯一途径。随着中国4.0工业革命和“中国制造2025”战略的实施,工业机器人的出现和逐渐成熟,为铸造业的发展和应用提供了新的发展模式。

随着早期工业机器人的出现,工业机器人不断发展和成熟,逐步融入计算机,机械,电子等先进技术。工业机器人的快速发展使得工业机器人能够在制造业的大多数领域实现自动化生产,极大地促进了制造业的自动化过程。



过去,传统的铸造操作模式主要是手动铸芯浇铸机关闭-手动勺铸造机翻转产品凝固-手动模具开模-手动部件采取 - 手动编码 - 自然冷却 - 手动清洗 - 输送检测。操作过程大多是手动的,对技术人员的要求相对较高。一旦出现错误,铸件的准确性将受到很大影响,这就是原因。传统铸造方法残留率高的原因。

在制造业转型升级中,“绿色制造”和“效率与消费减少”逐渐受到重视。铸造业也不例外。过去,传统的钢材被用于铸造业。随着工业的转型升级,铝合金,镁合金等轻合金材料逐渐被取代。铝合金具有更好的性能,并广泛用于铸造过程。在传统的铸造环境中,环境污染严重,噪声,灰尘和废气排放等问题不断涌现。通过工业机器人的使用,生产过程逐步实现了喷涂,汤料和零件的自动化操作,大大提高了压铸的生产效率,提高了铸造精度,解决了环境问题。

面对这一问题,哈工共哲机器人开辟了铸造行业发展和应用的新模式,采用单轨机器人,双轨机器人重力铸造自动化生产线,机器人重力铸造自动化生产线,高架天轨机器人铸造自动化生产线。高架天轨机器人生产线适合大批量生产,整个铸造过程用于综合自动化生产。单轨机器人和双轨机器人重力浇注自动化生产线主要针对不同类型的产品和节奏要求,可以灵活布局和调整生产线。



同时,为了实现真正的智能铸造生产,工业自动化也通过制造管理系统(MES)实现铸造生产线中人、机、材料和环的全方位集成,同时结合以物联网、互联网和其他信息技术方式共同实现。

智能铸造是工业技术和信息技术的高度集成产品,为了倡导信息化与工业化的融合,应该加快信息化技术与传统铸造业的深度融合,加强工业机器人在铸造行业的深度应用,才能提高铸造企业的竞争力,转型升级才能顺利实现。